元月份,煉鋼廠以各級“三會”精神為引領(lǐng),瞄準(zhǔn)新目標(biāo)、聚焦新任務(wù)、落實(shí)新舉措,在設(shè)備管理上找方法、抓重點(diǎn)、盯落實(shí),上下齊心、策馬揚(yáng)鞭,以艱苦奮斗的精神、只爭朝夕的干勁、滴水穿石的韌勁,不斷提升設(shè)備完好率和綜合效率。
夯實(shí)基礎(chǔ),厚植管理根脈
該單位以打造一支素質(zhì)過硬的設(shè)備管理隊(duì)伍為基礎(chǔ),持續(xù)推行以“點(diǎn)檢制”為核心的維修管理模式,緊緊圍繞強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢和預(yù)防性技改維修的工作主線,深入開展設(shè)備隱患和問題排查治理,不斷提升設(shè)備完好率。以超前的事故預(yù)判為主導(dǎo)思想,對照分析設(shè)備動態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)性能,建立關(guān)鍵指標(biāo)變化曲線圖,創(chuàng)新定檢修模式;定檢修超前立項(xiàng)、技改項(xiàng)目如影隨形、隱患整改見縫插針三類檢修內(nèi)容,達(dá)到設(shè)備靜態(tài)動態(tài)全面掌控;優(yōu)化關(guān)鍵設(shè)備故障處理與維修流程,利用聘任專業(yè)人才制定“專家會診”制度,實(shí)現(xiàn)快速搶修,不斷提高設(shè)備綜合效率。
建章立制,激活全員動能
將新修改的設(shè)備管理點(diǎn)檢、維修、潤滑標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到維修班組,對全員進(jìn)行培訓(xùn),確保每名員工了解點(diǎn)檢、維修、潤滑的操作標(biāo)準(zhǔn),使全員逐漸入腦入心,主動提升維護(hù)管理設(shè)備能力,積極主動參加培訓(xùn),向“一專多能”方向發(fā)展。
為降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用,該單位嚴(yán)格控制設(shè)備管理備件材料、機(jī)物料和外委等三大費(fèi)用,嚴(yán)把備件材料審核關(guān),嚴(yán)格控制申報(bào)量,鼓勵積極消化現(xiàn)場的備品備件庫存。鼓勵員工做好設(shè)備小改小革和修舊利廢工作,提高設(shè)備使用壽命,減少備品備件消耗。通過完善制度、調(diào)整修舊利廢獎勵方式等,充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性。截至目前,已完成修舊利廢59項(xiàng),創(chuàng)效約34萬元。
小技小改,啟動降本加速器
新區(qū)水處理及鍋爐系統(tǒng)設(shè)備電機(jī)使用的軟啟動,由于元件老化故障頻繁,加之設(shè)備更新?lián)Q代,廠家已經(jīng)不生產(chǎn)。該單位組織技術(shù)人員進(jìn)行討論,決定改變原來的設(shè)備運(yùn)行模式,拆除原來柜子的電氣設(shè)備及控制線路,僅留空開的刀閘,更改柜子里固定電氣元件的擋桿,重新根據(jù)設(shè)備增加橫檔,前面固定軟啟動,后面安裝接觸器、繼電器、熱繼電器,并對現(xiàn)場控制箱線路改造,啟動按鈕使用軟啟動的常開點(diǎn),停止經(jīng)過熱繼電控制。目前共改造10臺設(shè)備。改造后,試用效果良好,有效降低設(shè)備故障,確保生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,年創(chuàng)效39萬元。
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