近期,煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)以“百日安全生產(chǎn)大行動”為契機,牢固樹立“事故不為零,一切皆為零”的安全績效觀,通過層層壓實責任,繃緊“安全弦”、擰緊“安全閥”、織牢“防護網(wǎng)”,嚴格落實各項安全防范措施,全力推動安全工作行穩(wěn)致遠。
在“管”上下功夫 實現(xiàn)閉環(huán)管理
安全管理怎么抓?始終是一個老生常談的話題。該作業(yè)區(qū)持續(xù)鞏固安全生產(chǎn)良好態(tài)勢,利用班前會學習各類安全事故案例,從中汲取事故教訓,推進安全文化向安全管理滲透,增強全員安全意識。堅持把人的安全行為、標準化作業(yè)、安全操作規(guī)程等指標細化到各個班組,將標準化貫穿于每個作業(yè)項目,考核落實到每個流程,持續(xù)深化隱患排查治理和風險分級管控雙重管理體系建設。轉(zhuǎn)變檢查模式,將“檢查+整改”改為“檢查+整改+培訓”模式,以現(xiàn)場為課堂,現(xiàn)場講解安全知識,以查促學、以查促改。對員工提出的安全、標準化等方面的問題,現(xiàn)場解答,并給出解決方案。
在“實”上做文章 提高防范意識
該作業(yè)區(qū)制定《關鍵設備管理檔案》,形成作業(yè)區(qū)、區(qū)域、班組三級管控,對關鍵設備進行歸類、分檔,并對更換標準、關鍵設備控制點以及負責人職責分工進行明確,充分發(fā)揮安檢員作用,完善關鍵設備管理制度,使安全生產(chǎn)標準化建設和設備管理工作有章可循、有章必循、有漏必補。持續(xù)開展安全風險預控管理,對影響生產(chǎn)運行的關鍵環(huán)節(jié)進行全方位安全風險大排查、大整治,全面排查現(xiàn)場存在的不足和缺陷,扎實開展設備周期巡查、電氣安全專項檢查。截至目前,共治理安全隱患40余條,張貼各類安全警示提示標志牌、崗位和設備風險告知、宣傳標語等200余塊,真正做到有人的地方就有標準,有作業(yè)的地方就有警示提示。
在“嚴”上展拳腳 壓實主體責任
該作業(yè)區(qū)積極構(gòu)建以履職為前提、以舉措為抓手、以崗位為核心、以標桿為指引的精細化管理模式,形成縱向到底、橫向到邊的全員安全生產(chǎn)責任體系。嚴格落實“一線工作法”,管理人員緊盯現(xiàn)場,靠前指揮,實施“三定三查”管理制度,定管理人員巡查崗位、定上崗次數(shù)、定隱患條數(shù),查崗位安全生產(chǎn)、查員工在崗狀態(tài)、查設備運轉(zhuǎn)情況,切實做到讓經(jīng)驗在一線積累,隱患在一線發(fā)現(xiàn),問題在一線解決。針對檢查出的安全問題,從問題產(chǎn)生的原因、整改、驗收、銷號和追究責任抓起,進一步壓緊壓實明責、知責、履責、問責的“責任鏈”,切實推動全員安全生產(chǎn)責任制落實到位。
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