近日,從中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會獲悉,由中國機(jī)械冶金建材工會全國委員會與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會聯(lián)合開展的“2021年度全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽”結(jié)果揭曉,龍鋼公司5#轉(zhuǎn)爐榮獲節(jié)能降耗“優(yōu)勝爐”、450m2燒結(jié)機(jī)榮獲節(jié)能降耗“創(chuàng)先爐”。尤其5#轉(zhuǎn)爐是陜鋼集團(tuán)單座爐機(jī)線首次獲得優(yōu)勝爐,標(biāo)志著陜鋼集團(tuán)設(shè)備能耗水平逐步邁入行業(yè)先進(jìn)序列。
2021年以來,龍鋼公司圍繞“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo),積極推行先進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備和節(jié)能技術(shù),以晉南鋼鐵為標(biāo)桿,持續(xù)開展“石普方、建南三”對標(biāo)工作,實行關(guān)鍵設(shè)備、爐機(jī)線“賽馬”機(jī)制,獎優(yōu)罰差,多措并舉,組織實施了一系列節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新項目,全面推行節(jié)能目標(biāo)管理,全方位推進(jìn)節(jié)能降耗和資源綜合利用,不斷提高能效水平。
龍鋼公司以“能源成本精細(xì)化管理”“工序能耗達(dá)標(biāo)”“能源消耗定額”為主線,完善能源管理制度,理順管理流程,夯實各級能源管理責(zé)任,實行能源績效考評。對能源指標(biāo)進(jìn)行日通報、周分析、月總結(jié),及時發(fā)現(xiàn)存在問題,制定管理措施和技術(shù)方案。2021年,龍鋼公司5#轉(zhuǎn)爐主要實施了汽包放散及蓄熱器出汽自動調(diào)節(jié)控制,大包全程自動加蓋工藝,提升了余熱利用效率;開展智能化煉鋼工藝技術(shù)研究,縮短冶煉周期,提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率;自動恒溫控制式鋼包烘烤,減少出鋼溫降,降低轉(zhuǎn)爐煤氣消耗;轉(zhuǎn)爐煤氣回收采用煙罩微正壓自動控制、轉(zhuǎn)爐一次二次除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能模式管控、冷卻塔用水輪機(jī)代替電機(jī)等先進(jìn)節(jié)能技術(shù),工序能耗指標(biāo)取得重大突破,邁入鋼鐵行業(yè)先進(jìn)序列。
龍鋼公司以管理節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能為抓手,持續(xù)深化能效對標(biāo);以清潔生產(chǎn)能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo)為管控手段,強(qiáng)化能源過程管理,實現(xiàn)能源效益最大化。2021年,龍鋼公司450m2燒結(jié)機(jī)主要實施厚料層技術(shù),通過對布料松料器改造、合理布局鋪底料厚,使得燒結(jié)礦性能、產(chǎn)量及各項技術(shù)指標(biāo)得到較大提升。同時積極實施環(huán)冷機(jī)余熱回收再利用技術(shù),通過安裝煤氣熱值在線分析儀,最大限度提高煤氣利用效率,實現(xiàn)了“以熱定量”的管控,450m2燒結(jié)機(jī)工序能耗、電耗、余熱回收指標(biāo)均優(yōu)于清潔生產(chǎn)一級指標(biāo)水平。
據(jù)悉,在以后的工作中,龍鋼公司將積極深入推進(jìn)對標(biāo)管理和能效提升工作,依托“全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽”活動平臺,不斷提升企業(yè)競爭實力,借鑒其他鋼鐵企業(yè)先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗,在對標(biāo)中不斷改進(jìn),提升各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),滿足低成本戰(zhàn)略發(fā)展需要,用實際行動踐行能耗雙控與低碳發(fā)展戰(zhàn)略。
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