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經(jīng)營(yíng)管理 經(jīng)營(yíng)動(dòng)態(tài)

“創(chuàng)新+管理”雙輪驅(qū)動(dòng) 助力新年開門紅

2022-01-14 11:25    來源:煉鋼廠    作者:解茜楠

        新年伊始,龍鋼公司煉鋼廠堅(jiān)持把成本管理作為主攻方向,建立全系統(tǒng)精細(xì)化成本管理控制平臺(tái),全體干部職工鉚足干勁、奮力沖刺,保順行、提指標(biāo)、降成本,不斷創(chuàng)新成本管理模式及成本核算措施,加大技術(shù)創(chuàng)新力度,用新成績(jī)迎來新春好彩頭,奮力沖刺新年開門紅。

        截至元月12日,鋼鐵料消耗比去年降低25.7千克/噸,噸鋼創(chuàng)效79.5元;熔劑消耗比去年降低10.5千克/噸,噸鋼創(chuàng)效5.2元……

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 智能蝶變

        該單位圍繞鋼坯綜合成本計(jì)劃,以精細(xì)化成本核算為基礎(chǔ),層層分解、逐項(xiàng)落實(shí),夯實(shí)各級(jí)責(zé)任,建立全員、全過程、全方位成本控制的精細(xì)化管理平臺(tái)。創(chuàng)新成本管理模式,將成本核算體系升級(jí)為預(yù)算管理核算體系,實(shí)現(xiàn)了成本核算班清日結(jié),每天根據(jù)工序能耗實(shí)際情況,對(duì)重點(diǎn)指標(biāo)鋼鐵料消耗進(jìn)行核算、對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,確保各項(xiàng)指標(biāo)處于受控狀態(tài)的事前控制模式,改變了過去月末計(jì)算的事后核算模式,及時(shí)排除影響成本消耗的潛在苗頭,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。在轉(zhuǎn)爐“爐爐清”的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)稱重系統(tǒng),混鐵爐自動(dòng)測(cè)溫、取樣數(shù)據(jù)傳輸二級(jí)系統(tǒng)等智能化、網(wǎng)絡(luò)化電算模式,提高自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、時(shí)效性和覆蓋面,成本核算實(shí)現(xiàn)電算化,為科學(xué)管理數(shù)字煉鋼打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

管理賦能 蓄力前行

        該單位嚴(yán)格落實(shí)公司“節(jié)鐵增鋼”策略,堅(jiān)持以效益為中心,以“效率最高、效益最好”為導(dǎo)向,以“影響就是事故”為生產(chǎn)組織理念,細(xì)化生產(chǎn)工序時(shí)間,制定工序時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和冶煉周期標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化生產(chǎn)組織,采用高氧壓操作、底吹大流量、轉(zhuǎn)爐投彈、智能化煉鋼工藝,縮短冶煉時(shí)間,提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率,進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)爐不倒?fàn)t出鋼比率,不斷提升生產(chǎn)效率。以經(jīng)營(yíng)指標(biāo)和成本定額控制為結(jié)果導(dǎo)向,狠抓內(nèi)部工序管理,壓實(shí)指標(biāo)、細(xì)化責(zé)任,用成本結(jié)果控制倒逼過程管理,全面提升企業(yè)創(chuàng)新體系整體效能,全力提升產(chǎn)品質(zhì)量。貫徹上道工序服務(wù)下道工序的基本理念,通過現(xiàn)場(chǎng)走訪、調(diào)研,研討重點(diǎn)難點(diǎn)問題,積極推進(jìn)常態(tài)化合作共事平臺(tái)建設(shè)。

腦風(fēng)暴  改革創(chuàng)新

        該單位以節(jié)支降耗、創(chuàng)收增效為目的,深入開展全員創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng),全面營(yíng)造全員、全方位、全過程參與提質(zhì)增效的氛圍。完善了《勞動(dòng)競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)分配辦法》《關(guān)鍵崗位管理人員績(jī)效考核辦法》《新區(qū)塊鐵配加獎(jiǎng)勵(lì)辦法》等,緊抓生產(chǎn)工序質(zhì)量及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),形成“雙輪驅(qū)動(dòng)”的強(qiáng)大動(dòng)力,激發(fā)關(guān)鍵崗位及各級(jí)管理人員勞動(dòng)競(jìng)賽熱情。按照可量化、可操作、可考核的原則,扎實(shí)推進(jìn)“爐爐清”項(xiàng)目,將關(guān)鍵項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行分解,對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行爐爐算、班班盯、日通報(bào)、周總結(jié),設(shè)定指標(biāo)、費(fèi)用考核,完善基礎(chǔ)管理并落實(shí)到班組,班組明確目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,形成以專業(yè)管理為基礎(chǔ),作業(yè)區(qū)落實(shí)為主線,班組、個(gè)人執(zhí)行為突破的精細(xì)化成本管理模式,使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。

精益管理 提質(zhì)增效

        該單位倡導(dǎo)“效益決定收入”理念,以TPM備件優(yōu)化管理為導(dǎo)向,以實(shí)現(xiàn)備件零庫存管理為目標(biāo),實(shí)行“備件計(jì)劃申報(bào)、庫存物資、成本資金”三統(tǒng)籌管理,確保備件計(jì)劃的科學(xué)性、合理性和準(zhǔn)確性。以作業(yè)區(qū)為主體,在備件計(jì)劃申報(bào)階段推行內(nèi)部評(píng)審,確保備件項(xiàng)數(shù)和量數(shù)的準(zhǔn)確性。備件計(jì)劃評(píng)審主要從科學(xué)性、規(guī)范性和精準(zhǔn)性方面進(jìn)行評(píng)審,結(jié)合各作業(yè)區(qū)備件計(jì)劃下達(dá)資金限額和物資庫存情況進(jìn)行評(píng)審,確保整體備件計(jì)劃申報(bào)統(tǒng)籌管理。結(jié)合實(shí)際情況和崗位需要,對(duì)各崗位進(jìn)行物料、工具、設(shè)施及日常用品消耗限量,并根據(jù)月消耗統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行考核,超出定額的按照超出數(shù)額的20%進(jìn)行考核。同時(shí)定期開展分析會(huì)、討論會(huì)、對(duì)標(biāo)挖潛會(huì),仔細(xì)研究相關(guān)數(shù)據(jù),評(píng)價(jià)維修項(xiàng)目,健全考核機(jī)制,盡量減少外委。

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