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打通成本管理“最后一公里”

2024-03-20 10:51    來源:煉鋼廠    作者:解茜楠

        今年以來,龍鋼公司煉鋼工序牢固樹立“一切費用皆可降”的理念,堅持邊算邊干、先算后干,積極踐行算賬經(jīng)營,以精益管理帶動全員“算清賬”“算好賬”“勤算賬”,全方位尋找突破口和改進方向,持續(xù)做細“四級成本”管理。截至目前,熔劑消耗、定重合格率創(chuàng)歷史最好水平。

智慧管控平臺為成本管控賦能

        該工序積極探尋“極致降本”突破點,不斷挖掘增效潛能,借助智能化手段,全面推動降本增效工作,激發(fā)內(nèi)生動力。建立煉鋼一體化智慧管控平臺,以過程工序、實績管理、成本核算、鋼包管理、運行分析為架構(gòu),建立了一套完整、全面、實時的在線成本數(shù)據(jù)臺賬。動態(tài)展示鋼鐵原料、合金、熔劑、耐材、輔料及能源介質(zhì)六方面入庫、出庫及過程消耗等實時變化,并將實時數(shù)據(jù)在線輸入,通過數(shù)據(jù)分析,不僅有利于操作者分析噴濺、返干原因,而且可根據(jù)實際情況快速調(diào)整,縮短操作時間,完整保存每爐次數(shù)據(jù),方便后續(xù)通過爐號進行查詢,形成數(shù)據(jù)的可追溯性、質(zhì)量的可跟蹤性。同時,每天根據(jù)工序能耗實際情況,對重點指標鋼鐵料消耗、熔劑消耗進行核算、對比分析,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,確保各項指標處于受控狀態(tài)的事前控制,改變了過去月末計算的事后核算模式,及時排除影響成本消耗的潛在苗頭,規(guī)避風險。

“爐爐清”項目為提質(zhì)增效賦能

        做好“降本”工作,必須緊緊抓住源頭管控這個“牛鼻子”。該工序全面踐行算賬經(jīng)營工作理念,在精細管控上狠下功夫,全力推進各項工作任務(wù),做到人人肩上有擔子、每個崗位見行動,讓算賬經(jīng)營成為一種自覺行動。扎實推進“爐爐清”項目,對關(guān)鍵項目指標進行分解,爐爐算、班班盯、日通報、周總結(jié),拉緊“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”管理鏈條,建立全員、全過程、全方位成本控制精細化管理平臺,確保各項指標可控、在控。同時,定期對各區(qū)域、班組成本管理進行評分、排名,將連續(xù)排名第一的區(qū)域、班組評為標桿單位并進行獎勵,對末位班組制定改進措施,促進成本管理整體水平快速提升,一股你追我趕、降本增效的氛圍成為煉鋼算賬經(jīng)營“風向標”。

精益化管理為降本增效賦能

        該工序以設(shè)備精益管理為抓手,以提高設(shè)備利用率、實現(xiàn)設(shè)備零故障為目標,以TPM備件優(yōu)化管理為導向,從“成本管控”細微處入手,緊緊圍繞“干著算”向“算著干”的經(jīng)營理念轉(zhuǎn)變,把算賬意識滲透到各環(huán)節(jié),全方位推進設(shè)備精益化管理。建立完善《物資回收交舊領(lǐng)新管理制度》《設(shè)備精益管理提升方案》《設(shè)備管理改革方案》《辦公用品成本管控方案》等成本管控制度,加大對材料管理制度、節(jié)支降耗獎懲辦法的落實力度,建立健全各類材料回收復用臺賬,根據(jù)不同物資材料使用實際情況,制定合理的管控指標,并根據(jù)每月使用情況進行考核,實現(xiàn)成本管控制度化。同時,結(jié)合實際情況和崗位需要,對各崗位進行物料、工具、設(shè)施及日常用品消耗限量,并根據(jù)月消耗統(tǒng)計情況進行考核,超出定額的按照超出數(shù)額的20%進行考核,確保順利完成全年挖潛創(chuàng)效任務(wù)。(煉鋼廠 解茜楠)

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