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用好加工方法 提質(zhì)增效保順行

2021-02-26 10:58    來源:軋鋼廠    作者:趙武平 衛(wèi)揚(yáng)

        近期,軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)聚焦生產(chǎn)要素保障,以提高工作效率為目標(biāo),主抓制約備件加工過程難點(diǎn),進(jìn)一步優(yōu)化加工方法,保證備件高效準(zhǔn)備,為軋線安全順行做好設(shè)備服務(wù)保障。

精準(zhǔn)調(diào)試,提高軋輥加工質(zhì)量

        棒材一線32K1成品軋輥為高鉻鐵材質(zhì),用銑床加工時(shí)易出現(xiàn)振動(dòng)、不吃刀、加工質(zhì)量差等問題。針對(duì)這一問題,經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)人員研究討論,對(duì)多種刀頭材料進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)后,最終選取立方碳化硼材質(zhì)的刀頭代替原刀頭。同時(shí)對(duì)機(jī)床磨損部位進(jìn)行修復(fù),各部位間隙進(jìn)行調(diào)整,將進(jìn)刀量降到0.03毫米,以增強(qiáng)刀具冷卻、鐵屑沖洗效果。改造后,可大幅度降低32K1軋輥加工時(shí)間,節(jié)約軋輥加工成本,月創(chuàng)效2萬(wàn)余元。

巧用千斤頂,助力輥環(huán)加工

        螺紋銑床XK8450F裝夾輥環(huán)的芯軸過長(zhǎng),每次更換輥環(huán)時(shí),芯軸會(huì)發(fā)生輕微移位,需重新校正芯軸精度,長(zhǎng)期操作會(huì)導(dǎo)致卡盤發(fā)生變形,影響輥環(huán)加工精度。為解決加工輥環(huán)的裝夾難題,該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員集思廣益,研討設(shè)計(jì)制作可調(diào)節(jié)機(jī)械式專用千斤頂,裝夾輥環(huán)作業(yè)時(shí),只需將千斤頂托在卡盤靠近輥環(huán)的位置,即可提高輥環(huán)裝夾效率。此舉,不僅有效避免機(jī)床卡盤變形,而且減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,月節(jié)約加工費(fèi)用1萬(wàn)余元。

巧用分段裝夾,提高襯板加工

        軋機(jī)尼龍襯板在更換修復(fù)過程中因?qū)挾群偷鬃叽缯`差需用刨床加工,由于軋機(jī)底座尼龍襯板長(zhǎng)度與液壓刨床工作臺(tái)長(zhǎng)度不一致,無法正常加工,加之尼龍襯板鋼性差,刨床加工時(shí)精度無法保證。為解決此問題,經(jīng)技術(shù)人員研究討論,決定在刨床平口鉗兩邊安裝加長(zhǎng)工器具,并將襯板加裝到其中,對(duì)尼龍襯板進(jìn)行分段加工。此舉,可有效解決尼龍襯板加工問題,確保軋機(jī)底座襯板更換高效,月可節(jié)約備件費(fèi)用3000余元。

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