高仲毅，男，35歲，西安電子科技大學(xué)計算機(jī)軟件工程專業(yè)，本科學(xué)歷，電氣自動化專業(yè)工程師，現(xiàn)任龍鋼公司煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)作業(yè)長助理。

        為實現(xiàn)“數(shù)字化煉鋼”，他打破常規(guī)、大膽嘗試，逐步論證實施，在降低煉鋼成本、提高成本控制精度方面，他反復(fù)琢磨、研究、試驗，帶領(lǐng)團(tuán)隊開發(fā)了“爐爐清”信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了爐前操作對煉鋼成本與成分的實時掌控，打破了傳統(tǒng)的人工成本核算模式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享交換無延時，使成本管理進(jìn)入單爐結(jié)算層面。他克服一切困難、勇于挑戰(zhàn)，組織開發(fā)出國內(nèi)首套基于機(jī)器視覺的AI智能連鑄自動出坯系統(tǒng)，該系統(tǒng)打破常規(guī)，采用AI人工智能算法，將軟件工程思想應(yīng)用其中，提出將出坯過程不再作為過程量控制而是作為對象去處理的方法，打破了國內(nèi)通用做法采用翻鋼機(jī)按照順序依次進(jìn)行周期性自動翻轉(zhuǎn)鑄坯來實現(xiàn)自動出坯的常規(guī)方式，實現(xiàn)了自動出坯率高達(dá)98%以上。

        在連鑄過程控制無人化改造項目攻關(guān)活動中，他積極推行實施大包下渣自動檢測及中包自動液面控制系統(tǒng)、結(jié)晶器液面自動控制、結(jié)晶器自動加渣系統(tǒng)、鋼坯在線自動噴號和中間包連續(xù)測溫等自動化項目投入應(yīng)用，從開始操作人員排斥使用到目前連鑄中包澆鑄實現(xiàn)無人化穩(wěn)定運行，使得現(xiàn)場作業(yè)效率提升15%以上，人員勞動強度顯著降低。