推進鋼鐵行業(yè)超低排放是推動行業(yè)高質量發(fā)展、促進產業(yè)轉型升級、助力打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。根據超低排放指標要求，制定鋼鐵企業(yè)改造技術路線，“因廠制宜、一企一策”，積極有效推進現有鋼鐵企業(yè)超低排放改造，同時鋼鐵企業(yè)依法全面加強污染排放監(jiān)測監(jiān)控，如實向社會公開監(jiān)測信息是各地政府及鋼鐵企業(yè)當前的重點任務。鋼鐵企業(yè)生產工序復雜，大致分為選礦、燒結、焦化、煉鐵、連鑄、軋鋼、自備電廠、物料運輸等工序，并伴有各種輔助系統(tǒng)，如：制氧、制氮、循環(huán)水系統(tǒng)、煙氣除塵、煤氣回收等，污染源和排放源多，治理監(jiān)測起來難度較大。以上工藝流程中涉及到的污染物包含顆粒物、SO2、NO2、煙塵等污染物，其中顆粒物占比含量最高，因此針對鋼鐵企業(yè)實施超低排放改造、監(jiān)測污染源的主要目標之一就是進行鋼鐵行業(yè)顆粒物污染監(jiān)測。

　　顆粒物按照粒徑可分為PM2.5、PM10以及TSP，鋼鐵廠中產生的顆粒物大多為TSP。TSP又稱總懸浮顆粒物，指粒徑小于100μm的顆粒物，組分復雜且變化性強。對于鋼鐵行業(yè)中顆粒物濃度監(jiān)測，智易時代選用揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）、顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)以及智能抑塵控制系統(tǒng)搭配使用，旨在監(jiān)測廠區(qū)各個產塵點顆粒物濃度，通過智能化高科技監(jiān)測設備，實時監(jiān)管場內顆粒物污染，精準溯源、精準抑塵，助力鋼鐵企業(yè)完成超低排放轉型。

　　產品介紹

　　揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）是一款基于云數據平臺的工業(yè)級揚塵在線監(jiān)測儀，集成TSP、噪聲、氣壓、溫度、濕度、風速、風向等多功能參數，采用泵吸式進氣方式，集成云計算技術，實時、遠程、自動監(jiān)控顆粒物濃度，可在電腦、手機、LED大屏等多個終端展示，實現精準數據測量，為大氣環(huán)境空氣質量的監(jiān)、管、治一體化綜合分析提供數據依據。

　　顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)：

　　顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)是一款智能型“圖像視覺”傳感器檢測系統(tǒng)，采用獨特的激光器驅動技術，配置大扭距精密云臺，預置點定位精確，集監(jiān)測、管理等功能于一體，可以進行數據連續(xù)在線采集、存儲、傳輸等工作，有效記錄鋼鐵企業(yè)中TSP濃度值。數據上傳至系統(tǒng)平臺時，后臺系統(tǒng)依據物聯網技術、云計算等多項智慧環(huán)保技術，將數據進行整合，通過圖表將儀器監(jiān)測到的TSP濃度值進行形象展示，將靜態(tài)數據實像化，直觀查看監(jiān)測點位TSP濃度變化，了解鋼鐵廠內各監(jiān)測點環(huán)境條件，分析區(qū)域內整體TSP污染情況，實現對熱點排放區(qū)域整體監(jiān)控、TSP擴散趨勢推算以及排放源解析等功能。

　　智能抑塵控制系統(tǒng)：

　　智能抑塵控制系統(tǒng)由在線監(jiān)測系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、抑塵霧炮控制系統(tǒng)三部分組成。在線監(jiān)測系統(tǒng)采用顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)、揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）等智能監(jiān)測手段，實時反映鋼廠產塵點顆粒物濃度及其分布情況。通過中控系統(tǒng)將監(jiān)測設備、治理設備（包含：翻車機底層灑水、翻車機干霧灑水、堆場智能化灑水、大機干霧灑水、霧炮等）等環(huán)保系統(tǒng)進行資源整合，形成智能抑塵控制系統(tǒng)。后臺設定顆粒物濃度閾值，當顆粒物濃度超過閾值時，灑水車、霧炮等治理設備自動灑水對該點位進行抑塵處理，提供管理工作效率。

 

　　布點原則

　　產塵點顆粒物監(jiān)測設施的布點方式可參考《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術指南》文件要求：含水率小于6%的物料轉運、混合、破碎、篩分，及燒結機尾、球團焙燒設備、高爐礦槽、高爐出鐵場、混鐵爐、鐵水預處理、精煉爐、石灰窯等主要產塵點，在收塵罩或抑塵設施上方設置TSP濃度監(jiān)測儀，不得有外部風力影響。

　　鋼鐵企業(yè)顆粒物污染排放源多、分布廣、陣發(fā)性強，因此在建設監(jiān)測治理過程中，要采取源頭治理、過程控制和系統(tǒng)管控相結合的綜合控制手段，利用成熟可靠的智能化技術和產品，實現鋼鐵企業(yè)顆粒物污染的智能化監(jiān)管，提高鋼鐵企業(yè)顆粒物智能化、網絡化監(jiān)管水平。在“雙碳”目標下，賦能企業(yè)加快升級改造，實現超低排放轉型。

　　現場案例：