2024年，面對錯綜復雜的國內(nèi)外形勢、產(chǎn)品市場低迷和成本壓力等多重挑戰(zhàn)，龍鋼公司煉鋼廠以“開局即決戰(zhàn)、起步就沖刺”的精神狀態(tài)，完整、準確、全面貫徹集團公司2024年工作部署，牢牢把握穩(wěn)中求進工作總基調(diào)，聚焦提指標、降成本、增效益，奮力吹響元月開門紅的戰(zhàn)斗號角。

統(tǒng)一思想、凝聚合力，在“謀”上下功夫

        該單位利用周例會、調(diào)度會、班前班后會，堅持“線上線下”雙向同步，組織全員深入學習領(lǐng)會集團黨委副書記、總經(jīng)理許曉增帶隊來公司調(diào)研2024年生產(chǎn)經(jīng)營計劃和鐵前降本增效的會議精神，通過講形勢、明任務(wù)、增信心、鼓干勁，層層傳遞壓力，級級激發(fā)動力，把全員思想和行動迅速統(tǒng)一到公司各項部署要求上，將學習成果融入具體行動，不斷拓展學習的廣度和深度。同時，積極開展專題研討活動，領(lǐng)導干部帶頭深入一線進行調(diào)研，圍繞生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理、質(zhì)量提升和降本增效等方面暴露出來的問題和不足，通過現(xiàn)場走訪、座談交流等方式，面對面交流討論，深挖問題根源，形成問題清單，積極整治整改，使專題研討入腦入心、“論”出實績。

重點攻關(guān)、提質(zhì)增效，在“進”上顯擔當

        該單位以“成本最低、指標最優(yōu)”為目標，緊密結(jié)合設(shè)備設(shè)施及工藝技術(shù)特點，精細算賬、精益生產(chǎn)，制定成本最優(yōu)生產(chǎn)方案，將指標層層落實到分廠、區(qū)域、班組和崗位，細化推進措施，全面全方位抓過程、盯細節(jié)、嚴管控，每天對各項指標完成情況、各項管理辦法執(zhí)行情況進行檢查考核通報，做到日分析、周總結(jié)、月評價，嚴格獎罰兌現(xiàn)，實現(xiàn)成本管理“一盤棋”。針對重點指標攻關(guān)，以經(jīng)營指標和成本定額控制為結(jié)果導向，由領(lǐng)導干部帶頭攻關(guān)，通過夯實基礎(chǔ)管理、引進新工藝新設(shè)備、優(yōu)化技術(shù)操作等措施，解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題。同時，加大激勵機制，構(gòu)建“基本工資+績效工資+單項獎勵+效益分享工資”聯(lián)動的薪酬考核機制，圍繞重點核心指標，制定各專業(yè)專項考核激勵制度，激發(fā)關(guān)鍵重點崗位人員積極發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。

全面開花、創(chuàng)新創(chuàng)效，在“干”上增動力

        該單位依托馮建斌技能大師創(chuàng)新工作室、薛小永勞模創(chuàng)新工作室等平臺，健全績效考核制度，深入開展勞動競賽、技能競賽、修舊利廢等活動，確保管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、班組員工責任指標到人，人人都是企業(yè)主角。以制度為抓手，修訂物料管理、設(shè)備考核等制度，進一步“壓榨”材料使用、能耗管控、設(shè)備維修等富余空間，完善修舊利廢評價機制，細化、規(guī)范耗材申領(lǐng)流程，最大限度降低消耗。強化設(shè)備管理和維護，防止設(shè)備出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，采取“避峰填谷”的辦法合理組織生產(chǎn)，最大程度降低生產(chǎn)成本。結(jié)合實際情況和崗位需要，對各崗位進行物料、工具、設(shè)施及日常用品消耗限量，并根據(jù)月消耗統(tǒng)計情況進行考核，超出定額的按照超出數(shù)額的20%進行考核。同時，深推“操檢合一”，優(yōu)化人員梯隊配置，培養(yǎng)“高素質(zhì)、高技能、高效率”的TPM員工隊伍，確保操作人員會處理、會維護、會解決一般性設(shè)備故障，實現(xiàn)“一崗多能”。