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工藝做減法 能效做加法

——龍鋼公司十萬立方米m3煤氣柜無氣柜運行改造項目順利投運

2024-01-02 00:00    來源:能源管控中心    作者:賈育紅 馮軍杰

        “柜前壓力正常,氧含量在安全區(qū)間……”2023年12月29日,隨著公司氣體安全智慧中心主控工洪亮的報告聲,陜鋼集團技術進步項目——龍鋼公司十萬立方米煤氣柜無氣柜運行改造項目一次性投運成功,為公司氣體智慧保供系統(tǒng)又增添了濃墨重彩的一筆。

        “2021年,我們進行了十萬立方米煤氣柜和八萬立方米煤氣柜并列運行改造,實現(xiàn)了在八萬立方米煤氣柜檢修期間煤氣零放散。此次無氣柜運行改造實施后,可實現(xiàn)十萬立方米煤氣柜檢修期間煤氣零放散,從而達到工藝做‘減法’,能效做‘加法’的目的。”談到此次改造,能源管控中心氣運作業(yè)區(qū)作業(yè)長李剛說道。

        無氣柜運行指通過實施技術改造,在煤氣柜前和柜后增加旁通管,實現(xiàn)煤氣柜檢修期間回收的煤氣不經(jīng)過煤氣柜,直接經(jīng)加壓機加壓后送入煤氣管網(wǎng),減少了工藝環(huán)節(jié)。但,做“減法”聽起來簡單,實施起來卻并不容易。據(jù)該單位氣體專業(yè)技師王喆介紹,轉爐煤氣是間斷回收,因此煤氣柜承擔著混勻、穩(wěn)壓等重要作用,現(xiàn)在要繞開煤氣柜直接輸送,就必須克服間斷回收、氧含量不穩(wěn)定、熱值不穩(wěn)定、煤氣反竄等安全和工藝風險。

        為此,該單位技術團隊堅持“沒有最好,只有更好”的創(chuàng)新思路,在公司相關職能部門和上下游用戶單位的大力支持下,不斷探索煤氣保供工藝,通過將八萬立方米煤氣柜進口管道與十萬立方米煤氣柜旁通管并聯(lián),實現(xiàn)了柜前壓力穩(wěn)定,起到了關鍵時刻的安保作用;通過安裝調節(jié)閥和快切閥、差壓變送器并編制控制程序,達到規(guī)定壓力時自動切換調控,避免了煤氣反竄風險。同時,適時調整轉爐煤氣回收條件,實現(xiàn)氧含量穩(wěn)定,把轉爐煤氣送入高爐煤氣管道,實現(xiàn)熱值穩(wěn)定。

        為了節(jié)約項目實施費用,該單位積極踐行公司外委轉內協(xié)降本增效要求,自主完成了項目規(guī)劃、設備安裝、自動化改造、質量驗收等工作,全體人員在不影響系統(tǒng)運行的前提下,利用上下游用戶檢修時間,見縫插針完成了2個月的緊張施工任務和72小時的最后碰口作業(yè)。在室外零下十幾度的低溫中,大家戰(zhàn)風雪、斗嚴寒,揮動著焊鉗、割槍、扳手等工器具,緊盯著儀表上每一個變化的參數(shù),精心焊接安裝,精準調校試驗,克服了高空作業(yè)、有限空間作業(yè)等諸多困難,用責任和擔當在冬日鋼城繪就了一幅“靚麗”的風景線。

        一分耕耘一分收獲。無氣柜運行改造項目投運后,將實現(xiàn)八萬立方米煤氣柜和十萬立方米煤氣柜兩個系統(tǒng)無縫切換,徹底解決煤氣柜檢修造成煤氣放散的行業(yè)難題,有效減少轉爐煤氣放散量,產生顯著經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,為能源穩(wěn)定、高效保供奠定堅實基礎。

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