2023年，龍鋼公司堅持以“扭虧脫困、降本增效”為工作重點，精心策劃生產組織、深入推進節(jié)能降耗、高效實施品規(guī)優(yōu)化、聚焦“一罐制”降本增效等重點工作，集智聚力、攻堅克難，生產系統(tǒng)整體保持了安全穩(wěn)定、高效低耗的運行態(tài)勢，為集團公司競爭力提升作出了積極貢獻。

        統(tǒng)籌謀劃、優(yōu)化品規(guī)，發(fā)揮產能最大效益

        今年以來，針對國家持續(xù)的粗鋼控產政策，龍鋼公司緊跟市場形勢，快速調整生產組織模式，階段性策劃組織了鐵前系統(tǒng)控產檢修方案，適當放緩生產節(jié)奏，有效控制產能，規(guī)避了市場大幅下滑對經營工作的沖擊。同時，緊抓產銷兩端，始終堅持“以銷定產、以效定產”組織理念，充分發(fā)揮品規(guī)優(yōu)化小組作用，不斷優(yōu)化鋼-軋工序生產組織銜接，快速調整落實軋線品規(guī)計劃，搶抓銷售機會市場，使有效產能發(fā)揮最大效益。截至目前，龍鋼公司鋼材增效品種完成攻關任務，保持了較好水平。

        精心謀劃、精細組織，深挖發(fā)電經濟效益

        龍鋼公司堅持“極致能效”生產組織理念，針對高爐煤氣階段性富余現(xiàn)象，一方面，精心優(yōu)化軋線定檢修組織，狠抓紅坯熱送、軋線熱裝熱送攻關，充分發(fā)揮二十萬氣柜調峰作用，開展熱風爐錯峰燒爐，減少煤氣放散量。另一方面，大力推廣“峰、平、谷”錯峰生產模式，建立次日煤氣、發(fā)電效益測算預警管控機制，全流程錯峰燒、鐵、鋼、軋生產，實現(xiàn)峰值煤氣發(fā)電設備穩(wěn)發(fā)滿發(fā)，促使煤氣高效利用，用電成本最優(yōu)化。截至目前，龍鋼公司峰谷下網電量差完成攻關目標。

        勇于創(chuàng)新、突破瓶頸，生產成本穩(wěn)步下降

        為充分利用鐵水罐熱能效益，龍鋼公司堅持以目標為導向，圍繞“鐵水溫降”及“運行罐數(shù)減少”等關鍵控制指標，通過開會討論、現(xiàn)場調研、外出對標等形式，集思廣益，創(chuàng)新性采取尾罐、新罐分流和高爐爐底“1+3或1+2”兌罐生產組織優(yōu)化措施。特別是在生產組織控產階段，結合螺廢差效益，以500次罐齡為基準，對鐵水罐采取分類使用，使每個鐵水罐平均增加容鐵量1噸，實現(xiàn)了鐵水罐更加高效運行，實現(xiàn)了煉鋼污泥全循環(huán)，降低了鋼鐵料消耗。截至目前，龍鋼公司鐵水平均溫降較去年最好水平降低了20℃，實現(xiàn)了歷史性突破。

        幸福不是等出來的，是靠自己奮斗出來的。展望2024年，龍鋼公司將繼續(xù)以“生產系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行”為前提，堅持“以效益為導向、以成本為標底、以對標為抓手”的生產組織理念，圍繞開源節(jié)流、極致降本開展各項工作，為集團公司精益化管理提升，高質量發(fā)展夯實基礎。