廢鋼質(zhì)量對公司煉鋼生產(chǎn)工藝至關(guān)重要。作為公司廢鋼驗(yàn)收的主體單元,今年以來,儲運(yùn)中心廢鋼驗(yàn)收班不斷創(chuàng)新求變,通過夯實(shí)班組基礎(chǔ)管理、創(chuàng)新管理模式、推進(jìn)智能化應(yīng)用,不斷提升廢鋼驗(yàn)收質(zhì)量,以精細(xì)管理和優(yōu)質(zhì)服務(wù),全力保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全順行。
夯實(shí)基礎(chǔ)管理 提升班組整體“戰(zhàn)斗力”
針對廢鋼料型種類多等情況。該班組完善《廢鋼、塊鐵現(xiàn)場驗(yàn)收管理辦法》,規(guī)范驗(yàn)收環(huán)節(jié)、明晰驗(yàn)收方法,讓現(xiàn)場判定更加科學(xué)規(guī)范。通過每周進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和驗(yàn)收情況交流,讓“標(biāo)準(zhǔn)化操作”更加規(guī)范、公正。不斷改善班組驗(yàn)收工具,用游標(biāo)卡尺替換原來的標(biāo)準(zhǔn)件,廢鋼等級厚度判定更加直觀明了。同時,針對危險品管控,制定《廢鋼常見危險品危害及危險品標(biāo)準(zhǔn)拆解》和《常見危險品圖鑒》,并根據(jù)日常驗(yàn)收情況不斷更新完善,持續(xù)提升員工發(fā)現(xiàn)危險品的意識和能力。
創(chuàng)新管理模式 實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收全流程可控
為實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收全流程全過程可控,該班組以創(chuàng)新廢鋼驗(yàn)收管理模式為著力點(diǎn),一方面,進(jìn)一步規(guī)范廢鋼驗(yàn)收流程和審核機(jī)制,明確每車驗(yàn)收圖片留痕標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范人員驗(yàn)收行為,嚴(yán)格每車每層質(zhì)量確認(rèn),并綜合判級。另一方面,實(shí)行三級審核監(jiān)督機(jī)制,每車廢鋼驗(yàn)收判定必須經(jīng)當(dāng)班班長、工長、包班科級進(jìn)行圖片、結(jié)果審核監(jiān)督,同時安排專人對每班驗(yàn)收圖片進(jìn)行存檔備查,確保驗(yàn)收全流程可追溯。同時,定期進(jìn)行崗位輪換,班組長每年輪換一次,崗位員工每三個月調(diào)整輪換,并嚴(yán)格實(shí)行內(nèi)部考核淘汰制,對履職能力差,階段測試排名靠后的員工堅決淘汰,不斷增強(qiáng)員工危機(jī)意識,提升履職能力。
推進(jìn)科技創(chuàng)新 實(shí)施智能化信息化應(yīng)用
針對廢鋼料型中壓塊質(zhì)量驗(yàn)收難題,該班組啟動撕包機(jī)設(shè)備進(jìn)行撕樣作業(yè),在減輕人員勞動強(qiáng)度的同時,驗(yàn)收安全性和效率顯著提升。同時,根據(jù)驗(yàn)收實(shí)際,不斷完善改進(jìn)壓塊取樣頻次和取樣方法。在前期廣泛調(diào)研準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上,實(shí)施廢鋼智能判級信息化、智能化項(xiàng)目建設(shè),實(shí)現(xiàn)廢鋼主要料型的系統(tǒng)自動判級及數(shù)據(jù)上傳,持續(xù)提升廢鋼驗(yàn)收過程的公平公正,降低廉潔防控風(fēng)險。截至11月底,該班組通過嚴(yán)把物料入廠第一關(guān),為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失318萬元。
()
|
陜公網(wǎng)安備 61058102000140號