二季度,能源管控中心聚焦降本增效目標(biāo)任務(wù),突出問題導(dǎo)向,注重精準(zhǔn)發(fā)力,通過找準(zhǔn)“靶點(diǎn)”、破除“難點(diǎn)”、打造“亮點(diǎn)”,將壓縮空氣節(jié)能創(chuàng)效工作做細(xì)做實、做出成效。
系統(tǒng)分析找準(zhǔn)“靶點(diǎn)”
該單位針對降本增效目標(biāo)任務(wù)成立攻關(guān)小組,通過查閱資料、對標(biāo)對表,確定影響氣體保供運(yùn)行成本的重要因素。“靶向”發(fā)力開展工作,對公司各用戶用氣量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,制定各用戶用量標(biāo)準(zhǔn)模板并接入控制后臺,通過監(jiān)控用戶用氣瞬時用量情況,及時溝通調(diào)整,做好異常參數(shù)與現(xiàn)場問題排查。4-6月份,該單位共為用戶優(yōu)化參數(shù)12項。
在同一時段對全公司壓縮空氣管網(wǎng)及用氣情況進(jìn)行檢查,共查出壓差為0.05kpa的2處,0.03kpa的8處。通過分析,發(fā)現(xiàn)是由于用戶增多,造成用氣壓力分布不均,經(jīng)系統(tǒng)考慮科學(xué)調(diào)整后,空壓系統(tǒng)放空壓力和管網(wǎng)運(yùn)行壓力降低了0.02kpa,同時節(jié)約了空壓運(yùn)行費(fèi)用。
精細(xì)管理破除“難點(diǎn)”
該單位現(xiàn)場檢測空壓機(jī)運(yùn)行情況,對一、二、三期9臺空壓機(jī)進(jìn)行效能測試,調(diào)整空壓機(jī)運(yùn)行模式,依據(jù)運(yùn)行要求做到水泵、冷卻塔、無損干燥系統(tǒng)匹配運(yùn)行、指標(biāo)最優(yōu)。調(diào)整后,一期空壓站低壓電力系統(tǒng)的功率因數(shù)提高27%,實現(xiàn)了降低網(wǎng)損、高效節(jié)能,同時穩(wěn)定了系統(tǒng)電壓,延長了設(shè)備使用壽命,降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
5月份,該單位完成空壓站干燥器節(jié)能改造驗收,壓縮空氣品質(zhì)穩(wěn)定提升,噸鋼壓縮空氣消耗量降低13.4%,每臺無損干燥器每小時可減少1498m³的壓縮空氣損耗,同等工況下壓縮空氣送出量增加1500—2000m³/t左右,節(jié)能增效顯著。
追求卓越打造“亮點(diǎn)”
該單位堅持“百尺竿頭更進(jìn)一步”的成本管理理念,6月份繼續(xù)深挖空壓成本。通過學(xué)習(xí)對標(biāo),科學(xué)制訂空濾更換計劃,降低機(jī)前吸氣壓力0.03kpa,并對空壓機(jī)自動排水裝置定期維保,降低設(shè)備自身損耗。在高溫天氣下,加強(qiáng)空壓機(jī)油冷與水冷檢查,對循環(huán)水溫定時監(jiān)測,以保持運(yùn)行最佳狀態(tài)。同時,在空壓廠房安裝軸流風(fēng)機(jī),增加室內(nèi)空氣對流,降低空壓機(jī)室內(nèi)環(huán)境溫度3℃,從而降低空壓機(jī)三級吸氣溫度,提高設(shè)備有效功率。6月份,空壓電耗較5月份降低2%,日節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用1萬余元。
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