“要深入對標，全面覆蓋;要明確差異，分析清楚;要實事求是，持續(xù)改善……”近期，龍鋼公司能源保供管控團隊堅持“找差距、查問題、補短板、添措施”和“工藝引領、突出重點、揚長避短、發(fā)揮優(yōu)勢”的工作要求，樹立“極致能效、系統(tǒng)能效”的能源管理理念，有序推動指標攻關、能效提升活動向縱深推進。

找準短板，對出真章實效

        以公司對標管理工作調研會精神為指導，進一步與先進企業(yè)進行全面對標，從崗位人員配置、運行設備的參數(shù)及效能、各工序用能結構及平衡方面，深入分析存在差距的本質問題，不斷完善與歷史最佳、行業(yè)先進、行業(yè)標桿對標的管理體系，建立健全能源及成本指標管理信息庫，進一步明確各項指標的提升措施與對標方向，制定優(yōu)于月度計劃的螺旋式遞進對標考核辦法，明確各專業(yè)“追趕超越”目標、責任人和時間節(jié)點，為各項指標提升制定明確的目標和剛性獎懲機制。

        “對標管理是‘刀刃向內’的自我革命，要找準標桿、狠抓落實，在細節(jié)上下功夫，提出針對性措施。”該單位負責人在對標管理推進會上說道。

深化改革，激發(fā)干事熱情

        以三項制度改革為指引，積極踐行“收入來自客戶、利潤要靠競爭、業(yè)績決定薪酬、幸福源于奮斗”的改革文化，全面推進崗位競聘，通過機制優(yōu)化“一子落”帶動能源保供“滿盤活”，激發(fā)廣大干部職工只爭朝夕、銳意進取的干事熱情，不斷增強能源保供系統(tǒng)降本增效活力。以自動化智能化技術革新和“操檢合一”人才培養(yǎng)工程實現(xiàn)“一專多能”目標，不斷提高勞動生產(chǎn)率和基層人員收入，降低噸鋼人力資源成本，把改革成效體現(xiàn)到“處處皆可降本”和“人人競爭上崗”的具體行動中。

        以新進大學生培養(yǎng)為抓手，強化后備人才梯隊建設，為深化改革奠定堅實人才基礎。開展精細化傳幫帶，安排思政導師和技能導師對新進大學生業(yè)務技術、思想、工作、學習、生活等進行一對一指導，以關心關愛培育“思想鏈”;按照“一人一冊，一月一評”要求，完善積分管理，對日常工作進行量化評比，植入“不爭第一就是混”的結果導向，以綜合測評延伸“培養(yǎng)鏈”;定期開展后備干部推薦、輪訓、考核，壓擔鍛煉培養(yǎng)，確立晉升通道，以動態(tài)管理強化“執(zhí)行鏈”;堅持理論學習、觀看視頻、實際操作相結合，全面實施定時間、定重點、定效果的培養(yǎng)計劃，以訂單培養(yǎng)補齊“能提鏈”。

剛性考核，層層壓實責任

        不斷完善績效評價與績效考核制度，建立專業(yè)管理、專項攻關相互促進的績效綜合評價體系，緊抓核心關鍵人員，強化激勵約束，由科級及一般管理人員和聘任技術技能人才對生產(chǎn)經(jīng)營工作進行分區(qū)域、分專業(yè)承包管理，根據(jù)主責主業(yè)設定3至4個剛性指標，加大績效考核權重，按照“崗、責、權、效、利”掛鉤原則，獎優(yōu)罰劣，獎罰分明，剛性執(zhí)行，進一步夯實各級人員責任。

        有壓力才有動力。該單位干部職工向最難處發(fā)力，向最關鍵處挺進。電力系統(tǒng)重點監(jiān)督各單位執(zhí)行“峰平谷”用電模式，督促大功率設備節(jié)能運行，多措并舉降低用電成本。供水系統(tǒng)按照每班分解指標，做好管網(wǎng)壓力調整，遵循低壓運行、區(qū)域保供原則，每兩小時核算供水量，進行指標對比，千方百計降低用水消耗。供氣(汽)系統(tǒng)嚴格執(zhí)行定額消耗管理辦法，梳理用戶用量及壓力等級要求，對于壓力需求過高的用戶，進行工藝改善降低供應壓力或者單獨供應，不斷降低保供成本。

緊盯目標，增創(chuàng)能源效益

        以埋頭苦干的勁頭和抬頭看路的清醒，積極應對鋼鐵行業(yè)能源結構清潔低碳化趨勢，按照“穩(wěn)定生產(chǎn)、穩(wěn)健經(jīng)營、保持定力、夯實基礎”的工作思路，堅持“以經(jīng)濟效益為中心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為基礎”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖，立足公司生產(chǎn)大局，用足用活一切可以利用的資源平臺，精細精準做好能源動態(tài)平衡，嚴格控制煤氣、蒸汽放散，確保管網(wǎng)壓力。在做好現(xiàn)有水電氣(汽)的提質擴容和深度綜合利用的基礎上，以“華龍機組優(yōu)先發(fā)電，華富機組配合調整”為原則，加強溝通協(xié)調，力促各發(fā)電機組穩(wěn)發(fā)、多發(fā)，不斷提高余熱余能利用效率，以務實的舉措和精細精益的管理，力促各項用能指標不斷優(yōu)化提升。

        對歷史最好指標及2022年上半年完成情況進行復盤分析并制定下階段攻關目標，力爭實現(xiàn)備件、動力供應消耗能源費用降低10%，修舊利廢創(chuàng)效提升10%的整體目標和機加、鉗焊、鑄造扭虧增盈攻關目標。設立專項資金，合理運用“指派、認領、挑戰(zhàn)”機制，加大獎懲力度，激發(fā)各級人員降本增效活力。通過精心組織常態(tài)化的能源督察、務實性治理督導、針對性幫扶舉措跟進、實時能流平衡等活動開展，促使各類能源消耗、能源成本趨穩(wěn)向好。目前，煤氣發(fā)電、燒結余熱發(fā)電、煉鐵TRT發(fā)電、工序噸鋼電耗等指標已達到同等工況下公司歷史上最好水平，自供電比例穩(wěn)定在60%。