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大力實施“提煤降焦” 深入挖掘降本潛力

2022-07-19 14:54    來源:煉鐵廠    作者:聶旭

       2022年,龍鋼公司鐵前系統(tǒng)扎實落實國家清潔生產(chǎn)、“雙控”“雙碳”等政策要求和陜鋼集團“提煤降焦”要求,堅持以“改革”文化為統(tǒng)領(lǐng),“以經(jīng)濟效益為中心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備保障為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖,積極推進“提煤降焦”專項行動攻關(guān),推動鐵前指標(biāo)持續(xù)提升,持續(xù)挖掘降本最大潛力。上半年,煉鐵噸鐵平均焦比較2021年下降19.4千克;噸鐵綜合焦比下降4.9千克。

發(fā)揮經(jīng)營導(dǎo)航作用 堅定大工藝統(tǒng)領(lǐng)思想

       龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn) 一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念,嚴(yán)格落實《“提煤降焦”專項行動攻關(guān)方案》,發(fā)揮工藝統(tǒng)領(lǐng)作用,強化各項管控措施,通過充分實踐應(yīng)用高爐攻守退原則、高爐“體檢制”、高爐操作“八定九固法”、爐況分析會,細化穩(wěn)定過程管控,優(yōu)化工藝操作,嚴(yán)守工藝控制底線、紅線,實現(xiàn)工藝科學(xué)化管理;厚植算賬思維,深入推進“四級”成本精細化管控,建立含鐵燃料優(yōu)化、爐料優(yōu)化、設(shè)備能源、降本增效、勞務(wù)人力優(yōu)化五個經(jīng)營管控小組,重點聚焦含鐵料、燃料供應(yīng)質(zhì)量保障,定期對含鐵料、燃料優(yōu)化問題進行研討分析,充分釋放管理和成本管控效能,提指標(biāo)、降成本、增效益;深度剖析導(dǎo)致高爐噴煤價格優(yōu)勢銳減的主要因素,從不同配比下的混煤價格、固定碳含量、揮發(fā)分、灰分等指標(biāo)進行分析對比,探尋成本和經(jīng)濟指標(biāo)“雙優(yōu)”、安全性最高的新配比,消除高價位煤種占比大等疑難雜癥,確保攻關(guān)活動穩(wěn)步推進。

大力推進“經(jīng)濟冶煉” 深化三維度對標(biāo)挖潛

       龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持以成本競爭力提升為核心,深入學(xué)習(xí)先進理念,繼續(xù)加大“與行業(yè)對標(biāo)、與區(qū)域?qū)?biāo)、與歷史對標(biāo)”三維度對標(biāo)工作,堅持每月以中鋼協(xié)行業(yè)月度排名數(shù)據(jù)為準(zhǔn),對比中鋼協(xié)指標(biāo),推行《“三基三對標(biāo)”大中型鋼鐵企業(yè)鐵前系統(tǒng)重要技術(shù)指標(biāo)排名》牌板“上墻”和高爐主控室LED屏滾動播放等每日提醒工作機制,全面掌握行業(yè)發(fā)展動態(tài),審視鐵前系統(tǒng)關(guān)鍵指標(biāo),正視與行業(yè)先進水平差距,學(xué)經(jīng)驗、找差距、補短板;加強與北科大、西建大、中咨公司、煉鐵交流等單位合作交流,持續(xù)深入推動“石普方、建南三”、晉南區(qū)域行業(yè)對標(biāo),從降低生鐵成本、降低燃料比、提升高爐操作、“一罐制”運行、雨季生產(chǎn)模式、智能制造等方面進行全面對標(biāo)學(xué)習(xí)和深入交流,每月與標(biāo)桿單位進行表單式對標(biāo),共同探討、交流、學(xué)習(xí)新技術(shù)新技能新觀念,取長補短、追趕超越。

做實設(shè)備要素保障 推動新技術(shù)快速應(yīng)用

       龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持以提質(zhì)增效、指標(biāo)先進為主責(zé),以降低生產(chǎn)成本為核心,緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,圍繞設(shè)備要素保障,加快推動新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用,大力實施智能制造建設(shè),通過打造噴煤磨機廠房360度無死角監(jiān)控系統(tǒng),對分散的人力資源進行一體化集中管控,促使崗位標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)動作規(guī)范統(tǒng)一,經(jīng)驗交流、問題解決處于動態(tài)隨時狀態(tài);采用新型褶皺布袋及配套骨架替換制粉系統(tǒng)老式布袋和骨架等措施,布袋過濾面積由2893m²增加到4326m²,有效解決了系統(tǒng)“吸不動”的難題;全力推進鐵水“一罐制”項目實施,按期完成鐵水罐罐嘴改造、耐材砌筑工作,配套在高爐、鑄運鐵水調(diào)度室等區(qū)域建立“鐵鋼銜接一體化管控”平臺,進一步提高鐵水罐利用率、鐵水入爐溫度、冶煉過程效益,大力推進鐵前降本增效項目,促進設(shè)備管理工作由生產(chǎn)“保障型”向生產(chǎn)“經(jīng)營型”轉(zhuǎn)變,推動鐵前系統(tǒng)由“高效冶煉”向“經(jīng)濟冶煉”轉(zhuǎn)變。

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