近期,煉鋼廠聚焦“低成本、高效益”經(jīng)營之本,廣大干部職工兩眼向內(nèi)、自我加壓,牢固樹立過“緊日子”思想,深入開展降本增效工作,從細處著手、向?qū)嵦幱昧Γ愫觅~、算細賬,將過“緊日子”思想落到實處。
解決安全閥起跳故障,增電量
煉鋼新區(qū)蓄熱器安全閥起跳,造成蒸汽泄漏浪費,影響發(fā)電機組穩(wěn)定運行,造成發(fā)電量降低。為解決這一問題,該單位技術(shù)人員認真查找問題根源,從過熱器結(jié)構(gòu)原理入手,逐點、逐流程進行分析排查,找出安全閥頻繁起跳是因為過熱器冷側(cè)端加熱蒸汽來自蓄熱器,冶煉中期蒸汽壓力大于安全閥整定壓力,從而造成頻繁起跳。技術(shù)員通過調(diào)整蒸汽取向,采用管網(wǎng)低壓蒸汽對過熱器進行加熱,從而解決了安全閥頻繁起跳問題,使供發(fā)電機組蒸汽流量提高了5噸/小時,月創(chuàng)效約28萬元。
延長板框泵運行周期,省費用
動力運行新區(qū)板框泵因機封漏水運行不到一個月就需下線維修,造成維修費用增加。該單位技術(shù)人員經(jīng)過認真調(diào)研,發(fā)現(xiàn)因冷卻水壓力偏低,造成污泥侵入損壞機封,立即采取措施提高冷卻水壓力。在冷卻水管安裝增壓泵,對冷卻水進出口閥門開度進行控制,使進口閥門全部打開,出口閥門打開三分之一,保證了機封冷卻水壓力。改造后,板框泵運行周期突破五個月,年創(chuàng)效12萬元。
改造風機冷卻水管道,降成本
老區(qū)上料除塵風機冷卻水一直以來使用的都是煉鋼水,因其水質(zhì)硬度偏高,造成風機軸承冷卻箱內(nèi)壁積垢,導致冷卻效果變差。加之冷卻水管道未安裝流量計,影響正常生產(chǎn)。該單位維修人員建造一個水箱,將脫鹽水引至水箱,通過管道泵循環(huán)送水進行冷卻,在水箱頂部回水管上端開設(shè)小孔進行水線回流,達到降溫效果。在管道安裝了流量計,可根據(jù)風機運行情況隨時調(diào)節(jié)水量。改造后,上料風機冷卻效果良好,有效降低了維修人員勞動強度,月創(chuàng)效約10萬元。
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