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三點發(fā)力 加速推動“提煤降焦”

2022-05-20 12:10    來源:煉鐵廠    作者:張林武

       進入5月份,龍鋼公司鐵前系統緊緊圍繞“提煤降焦”工作目標落實行動,持續(xù)從燃料、設備、人員等方面深入挖潛,推動“讓廉價原煤最大程度替代昂貴焦炭”的論點在實踐中不斷得到新論據支撐。

優(yōu)化配煤條件 讓配煤更科學

      “如果在配煤倉篦子周圍加裝半米高的護欄,可以讓不同煤種實現對號入座,進一步消除因原煤堆積過高產生的混倉現象。”在對“提煤降焦”前沿工作進行指導檢查時,龍鋼公司煉鐵廠廠長這樣建議。

       按照經濟指標“雙優(yōu)”、安全性最高的原煤配比進行“科學配煤”是促進“提煤降焦”工作深入開展的有效手段。為有效解決因各種原因導致不同煤種配加出錯而產生的產量低、成本高、不安全等問題,該單位堅持以問題為導向,迅速成立科學配煤攻關小組,細化從原煤入庫質量把關、配煤系統參數調控、稱重校驗、計量聯鎖等方面夯實責任,分級分層明確攻關任務,確保每日配制的高揮發(fā)煙煤、無煙煤、焦面始終處于均勻狀態(tài),實現誤差率小于1%。

釋放設備潛力 讓生產更高效

      “將小時給煤量調整到60噸,盡量讓磨煤機排渣口處于‘吐煤’和‘不吐煤’的臨界狀態(tài)。”該單位噴煤作業(yè)區(qū)作業(yè)長張武杰目不轉睛盯著磨煤機排渣口,快速下達生產調整工作指令。

       為進一步釋放制粉設備生產潛力,該單位打破傳統“三個區(qū)域五套制粉系統協調滿足五座高爐對煤粉需要”的工作思路,修正制定出各生產區(qū)域之間非必要禁止輸送煤粉的生產制度,要求1#制粉系統全力自保1#和2#高爐,3#、4#制粉系統分別滿足3#和4#高爐,5#、6#制粉系統結合用電“峰平谷”政策要求滿足5#高爐生產所需。同時進一步強化過程管控,以磨煤機“吐煤”作為系統滿負荷生產評判標準,深入挖潛增效,助力制粉生產效率大幅提升。以上措施實施后,該單位日氮氣消耗降低約20000立方米,噸粉生產成本降低約10元。

提升職工素養(yǎng) 讓人崗更匹配

      “這個試樣負200目占比達到85%以上,而另一個卻在75%—80%之間,原因是……”培訓課堂上,煤粉技師李魏一邊示范指導,一邊答疑解惑。

       為持續(xù)鞏固煤粉質量的穩(wěn)定性,該單位緊抓職工與崗位匹配度這一主導因素,創(chuàng)新推行“心中有田、眼里有活、身上有責”的“崗位自留地”承包機制,激勵職工以“契約化”責任落實和崗位“賽馬”機制考評結果為導向,不斷提升崗位需要的自身能力。按照“需求式”培訓方式,組織煤粉技師將總結出的“聽音排障”“手測煤粉粒度”等技術絕活分享、傳授給崗位職工,促使職工不斷縮小與崗位需求的差距,快速成長為“提煤降焦”崗位建功能手,推動“提煤降焦”工作不斷取得新突破,加速推動鐵前“經濟冶煉”。

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