二季度以來，龍鋼公司積極踐行“雙碳”戰(zhàn)略，體現企業(yè)社會責任，規(guī)范量化企業(yè)用能行為，堅決落實執(zhí)行鋼鐵行業(yè)各工序用能定額，以能源保供系統(tǒng)穩(wěn)定順行助力水、電、氣(汽)各項能耗指標不斷降低，以科學合理的用能指標體系引領專業(yè)化、制度化用能管控，邁出了節(jié)能降耗穩(wěn)健步伐。

強化過程管控，助力高效用能、科學節(jié)能

        龍鋼公司以“零影響”為能源保供工作目標，以過程管理和工藝參數控制為抓手，持續(xù)開展動力能源督查，加強各工序用能管理，助力節(jié)能降耗工作穩(wěn)步推進、持續(xù)向好。

        強化人員設備履職管理，要求各級干部必須按照要求定期對關鍵設備運行情況進行檢查，結合天氣特點，適時開展特殊天氣情況下的設備巡查，為異常天氣下的動力系統(tǒng)穩(wěn)定供應做好設備保障。突出關鍵工藝指標管理，并制定相應的參數運行區(qū)間，通過關鍵工藝指標的盯控，不斷提升系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。在生產組織中，時刻堅守計劃用能目標，常態(tài)化開展能源專業(yè)督查，對各主體生產單位執(zhí)行能源定額過程中的問題、瓶頸和短板積極協(xié)調處理，形成高效用能、科學節(jié)能的良好局面，噸鋼電耗、噸鋼耗新水、自供電比例、噸鋼能源成本均實現計劃定額目標，其中月度自供電比例再次刷新歷史紀錄，較計劃提升7.07%。

深推對標管理，激發(fā)創(chuàng)新活力、創(chuàng)效動力

        龍鋼公司建立了與歷史最佳、行業(yè)先進、行業(yè)標桿對標的能源管理體系，進一步明確各項能源指標的提升措施與對標方向，細化分解對標目標和人員責任，不斷激發(fā)團隊創(chuàng)新活力和創(chuàng)效動力。

        建立健全能源管理信息庫，優(yōu)化能源結構，以年度計劃為基礎、歷史最佳指標為挑戰(zhàn)目標，深化能效對標，控制一次能源消耗再降低，攻關二次能源回收利用新突破。對內善于突破自我，摒棄囚徒思維，用好與歷史最佳指標對標的有效工作方法，通過技術攻關、設備改造升級、調整能源結構、工藝優(yōu)化等措施，不斷優(yōu)化系統(tǒng)運行參數，持續(xù)落實各發(fā)電機組全壽命周期管理，確保機組運行與生產同步率100%。對外虛心學習取經，與德龍鋼鐵、安陽鋼鐵、寧波鋼鐵等行業(yè)標桿及先進單位在指標提升、技術創(chuàng)新等方面建立長期的學習對標關系，取長補短，助推既定的能源創(chuàng)效方案落實落地，實現各項能源指標與2021年同比取得新的突破。

依托專業(yè)聯動，挖掘技術優(yōu)勢、人才優(yōu)勢

        龍鋼公司將“揭榜掛帥”“賽馬機制”運用到水、電、氣(汽)能源保供技術攻關工作中，建立技術技能人才項目攻關清單和專業(yè)聯動機制，制定完善優(yōu)于月度計劃的螺旋式遞進考核辦法，深度挖掘團隊技術優(yōu)勢和人才優(yōu)勢。

        供氣技術團隊和供發(fā)電技術團隊深度合作，緊盯330萬kWh煤氣發(fā)電日攻關目標，充分發(fā)揮20萬m³煤氣柜蓄能發(fā)電功能，做好谷峰煤氣的回收與送氣工作，以高效發(fā)電機組為核心，科學合理平衡高爐和轉爐煤氣，確保滿足生產用戶要求。供水技術團隊充分利用能源管控平臺、水質在線監(jiān)測、水源井集中控制等智能化管控措施，嚴格把控各單位排水及水源井開停及時性，持續(xù)完善各用戶《補排水時刻表》，堅持做好管網壓力調控，力爭實現全時段均勻補排水，不斷提高供水水質，降低噸鋼用水消耗。能源管理團隊以能源監(jiān)督檢查為抓手，督促熱風爐嚴格執(zhí)行燒爐時刻表，杜絕不當操作對煤氣管網壓力的沖擊;持續(xù)開展鋼軋界面熱裝率攻關，用好鋼坯組織、熱坯分流管控模型，強化熱送熱裝區(qū)域設備維護，不斷提升熱裝率，多措并舉降低煤氣消耗。

        能盡其效，綠創(chuàng)未來。龍鋼公司將繼續(xù)強化能源保供過程管控，狠抓綠色低碳技術攻關，確保各項工作落到實處、執(zhí)行到位、見到實效，穩(wěn)步有序推進“雙碳”工作，讓綠色成為龍鋼最美的底色。