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深挖內潛降成本穩(wěn)生產增效益

2022-01-21 17:45    來源:軋鋼廠    作者:王蕾

        元月份,軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)以“穩(wěn)生產、提指標、優(yōu)結構、降成本、增效益”為核心,引導一線員工立足崗位,從細處著手,通過小技小改深挖內部潛力,助力企業(yè)提質增效。

        

巧改造穩(wěn)生產增效益

        改造前,鋼坯入爐時通過臺架升降及平移,將鋼坯放置輥道上,整個過程采用液壓控制系統(tǒng)完成。由于液壓控制系統(tǒng)與臺架較近,熱鋼入爐時,因溫度過高導致液壓控制系統(tǒng)密封墊損壞,臺架無法工作。影響生產。為解決這一問題,經技術人員現(xiàn)場觀察,決定將液壓控制系統(tǒng)移至平臺下,縮短液壓主管路,同時制作支架將液壓控制系統(tǒng)整合與液壓缸連接。改造后,液壓控制系統(tǒng)周圍溫度降低,日常點檢及維護更加便捷,月節(jié)約誤機0.5小時,年綜合創(chuàng)效4萬元。

      

  優(yōu)化控制方式穩(wěn)性能

        根據(jù)生產工藝需求,軋制鋼材時必須通過溫度、料型、冷卻等相關控制方式,才能達到鋼材性能穩(wěn)定。由于設計因素,冷卻水無法達到工藝需求,存在水壓、流量不穩(wěn)定現(xiàn)象,調整時,需聯(lián)系電工到現(xiàn)場調整穿水增壓泵變頻柜頻率,費時耗力。針對此問題,經技術人員研究討論,決定優(yōu)化控制方式,從PLC遠程柜至增壓泵變頻柜重新敷設一組控制電纜,并修改PLC遠程柜程序及電腦畫面,實現(xiàn)遠程控制。改造后,崗位工可實時對增壓泵的頻率進行調整,增減冷卻水,確保生產工藝穩(wěn)定,提高鋼材性能。

      

  精準優(yōu)化程序穩(wěn)生產

        改造前,精整區(qū)域打包機通過程序設定,將C型鉤上的鋼卷進行捆綁,自動完成打包操作。由于C型鉤掛上鋼卷在運行過程中會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,導致打包過程中C型鉤大梁及銷子易斷,PF鏈承重軌變形,直接影響生產。為解決這一難題,經技術人員研究討論,決定對打包機程序重新設定,將原來的一次性上升改為分段式上升,杜絕C型鉤掛上鋼卷在運行過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。改造后,有效提高了打包效率,延長了設備使用周期,確保了生產穩(wěn)定順行。

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