上半年，煉鐵廠干部職工緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，牢固樹(shù)立長(zhǎng)期過(guò)“緊日子”思想，凝心集智、深挖內(nèi)潛，持續(xù)加大技術(shù)改造力度，助推鐵前生產(chǎn)成本持續(xù)降低。

超厚料層燒結(jié) 減排又增效

      “請(qǐng)各燒結(jié)機(jī)立即反饋關(guān)鍵參數(shù)信息?”“配料下料量是否穩(wěn)定?”“燒結(jié)機(jī)布料情況能否滿足超厚料層標(biāo)準(zhǔn)……”一大早，諸多燒結(jié)工序?qū)崟r(shí)生產(chǎn)信息在燒結(jié)工序生產(chǎn)工作群一一得到解答。

       燒結(jié)礦超厚料層生產(chǎn)是該單位QC小組一直潛心攻關(guān)的重大生產(chǎn)工藝研究課題。經(jīng)過(guò)一系列“理論+實(shí)踐”工藝技術(shù)實(shí)驗(yàn)和研究，該單位一方面通過(guò)提高混合料透氣性、精準(zhǔn)燒結(jié)配礦配料、穩(wěn)定混合料水分、改善偏析布料效果、減少系統(tǒng)漏風(fēng)損失等舉措，嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)過(guò)程;另一方面搶抓三臺(tái)燒結(jié)機(jī)檢修時(shí)機(jī)，逐一對(duì)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)欄板進(jìn)行加高改造。改造后，不僅三臺(tái)燒結(jié)機(jī)基本達(dá)到了超厚料層燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)了新的工藝突破，而且綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明顯改善，二氧化硫、二氧化碳等減排量明顯提升，累計(jì)年可創(chuàng)效上千萬(wàn)元。

微負(fù)壓點(diǎn)火改造 提質(zhì)又降本

      “點(diǎn)火!開(kāi)機(jī)!”隨著7月3日265㎡燒結(jié)機(jī)定修后開(kāi)機(jī)，標(biāo)志著鐵前系統(tǒng)265㎡、400㎡、450㎡三臺(tái)燒結(jié)機(jī)全部具備微負(fù)壓點(diǎn)火裝置。

       據(jù)了解，燒結(jié)工序燒結(jié)礦生產(chǎn)是在點(diǎn)火和強(qiáng)制抽風(fēng)作用下，充分燃燒混合料后，最終形成燒結(jié)礦。在實(shí)際生產(chǎn)中，爐膛內(nèi)壓力高低將直接影響點(diǎn)火爐對(duì)料面的點(diǎn)火效果，加之該單位燒結(jié)機(jī)部分風(fēng)箱存在漏風(fēng)現(xiàn)象，較難形成一個(gè)穩(wěn)定、適宜的負(fù)壓環(huán)境，容易造成點(diǎn)火后料面透氣性變差，不利于燒結(jié)礦高效生產(chǎn)。

       為解決這一問(wèn)題，該單位技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算與驗(yàn)證，通過(guò)對(duì)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱支管安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、加裝防堵節(jié)流管和遠(yuǎn)程控制風(fēng)箱運(yùn)行系統(tǒng)等舉措，順利實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)火爐微負(fù)壓點(diǎn)火，達(dá)到了自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)放料效果。通過(guò)計(jì)算近階段三臺(tái)燒結(jié)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，每噸燒結(jié)礦可節(jié)約煤氣消耗3立方米以上，預(yù)計(jì)年降本約500萬(wàn)元。

煙道聯(lián)通搭橋 平溫又高效

      “雙側(cè)煙道溫度現(xiàn)已控制到10℃以?xún)?nèi)，機(jī)尾斷面紅層三分之一，燒結(jié)終點(diǎn)控制合適。”265㎡燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)工正對(duì)煙道聯(lián)通改造成果進(jìn)行檢驗(yàn)分析。

       該單位因原燒結(jié)機(jī)雙煙道設(shè)計(jì)缺陷，容易出現(xiàn)溫控不平衡現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中，若燒結(jié)終點(diǎn)提前，將導(dǎo)致透氣性過(guò)好，燒結(jié)礦強(qiáng)度變差;若燒結(jié)終點(diǎn)滯后，容易導(dǎo)致料層未燒透，返礦率過(guò)高。針對(duì)以上生產(chǎn)難題，該單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員決定實(shí)施煙道聯(lián)通改造，通過(guò)在265㎡燒結(jié)機(jī)大煙道上安裝聯(lián)通管、在聯(lián)通管上安裝切換閥等舉措，有效平衡了煙道分配量。改造后，既可保持燒結(jié)雙邊廢氣溫度平衡，減少雙煙道之間溫差，又可降低燒結(jié)礦返礦率，促進(jìn)燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量提升，預(yù)計(jì)單臺(tái)燒結(jié)機(jī)年將創(chuàng)效百萬(wàn)元以上。