6月份，軋鋼廠以落實“四項規(guī)定動作”為抓手，通過多舉措、多攻關(guān)、多培訓(xùn)等有力措施，全面提升工藝質(zhì)量過程管控能力，促進各項工藝質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)向好，為提升產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。

多舉措，提高線材性能

        該單位扎實落實過程控制“四項規(guī)定動作”，多措并舉，提高線材性能。一方面規(guī)范加熱溫度控制標(biāo)準(zhǔn)，明確單線生產(chǎn)、雙線生產(chǎn)、停機待溫、熱冷裝、生產(chǎn)品規(guī)等不同生產(chǎn)狀態(tài)下溫度控制要求，避免溫度過高、加熱時間過長導(dǎo)致鋼坯過熱、過燒，晶粒過度長大;另一方面優(yōu)化各段水箱進水閥開度，通過泵房增壓，提升濁環(huán)水壓力、流量，確保壓力、流量合理分配，滿足線材生產(chǎn)需求。同時對氣膜閥進行優(yōu)化調(diào)整，確保軋件進精軋、進模塊軋機以及吐絲機溫度達到工藝控制要求，促使線材性能穩(wěn)定性大幅提升。

多攻關(guān)，提升定尺率

        針對影響定尺率因素，該單位刀刃向內(nèi)，全面開展技術(shù)攻關(guān)，一是針對鋼坯定重波動大、合格率低等問題，建立定重信息快速反應(yīng)機制，明確不同條件下過程調(diào)整方向，盡可能降低鋼坯波動對指標(biāo)的影響;二是持續(xù)開展負(fù)差穩(wěn)定率提升攻關(guān)，通過穩(wěn)定爐溫、精準(zhǔn)料型控制、紅樣實時監(jiān)測快速反應(yīng)調(diào)整等，實現(xiàn)鋼長穩(wěn)定受控，主要品規(guī)負(fù)差穩(wěn)定率指標(biāo)穩(wěn)定至60%左右;三是加強對影響指標(biāo)的冷床區(qū)域和冷剪設(shè)備進行重點維護和點檢，及時解決收集工序中存在的異常情況，進一步提升精整收集能力，為提升定尺率打好基礎(chǔ)。

多培訓(xùn)，提升業(yè)務(wù)技能

        為進一步提升崗位人員業(yè)務(wù)技能，該單位加大對質(zhì)檢工、工長、工藝技術(shù)員等關(guān)鍵崗位人員的培訓(xùn)，通過形式多樣、內(nèi)容豐富、切合實際的力學(xué)性能基礎(chǔ)知識、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、異常反饋流程等專業(yè)知識學(xué)習(xí)，進一步提升人員對鋼材質(zhì)量及力學(xué)性能基礎(chǔ)知識的掌握和理解，為鋼材性能穩(wěn)定提供有力保障。同時通過“理論+實踐”力學(xué)性能試驗操作培訓(xùn)，以實戰(zhàn)強技能，促使人員熟練操作內(nèi)部試驗機，精準(zhǔn)、快速反饋鋼材性能，為工藝實時調(diào)整做好支撐，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。