近期，軋鋼廠按照公司3月份工作目標(biāo)任務(wù)，通過狠抓精細化管理、嚴(yán)把線下準(zhǔn)備關(guān)、開展技術(shù)革新等措施，全力推動降本增效工作再上新臺階。

夯實責(zé)任，狠抓過程控制點。

        針對鋼坯質(zhì)量驗收、料型控制、過程參數(shù)波動等影響中廢的關(guān)鍵因素，從原料接收質(zhì)量把關(guān)、料型標(biāo)準(zhǔn)化控制、在線過程參數(shù)控制三方面入手，夯實關(guān)鍵崗位及關(guān)鍵人員主責(zé)主業(yè)，推進一把手“親自抓，長期抓，堅持抓，扭住不放，一抓到底”的管控機制。同時將責(zé)任夯實到班、崗、人，要求爐號工密切關(guān)注鋼坯成分及外觀質(zhì)量，異常信息及時傳遞，堅決杜絕脫方、彎鋼、頭部缺陷等不合格鋼坯入爐軋制;軋鋼工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)精確控制料型，加熱、軋制主控室精準(zhǔn)控制溫度、速度、過程參數(shù)等，確保軋制過程穩(wěn)定順行。針對每次軋廢原因進行深度剖析，建立廢鋼事故檔案，全面匯總檢查原因，提出整改措施，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。

精細管理，嚴(yán)把線下準(zhǔn)備關(guān)。

        從精細化管理抓起，持續(xù)開展“我的崗位零軋廢，我的崗位請放心”攻關(guān)工作，通過制定《軋廢攻關(guān)制度》，細化管控，要求各相關(guān)崗位抓重點、補短板、強弱項、下硬茬，實現(xiàn)新突破，并針對具體崗位制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把線下準(zhǔn)備關(guān)，將責(zé)任落實到點、線、面，確保攻關(guān)取得實效。同時，該單位以“賽馬”機制為導(dǎo)向，高標(biāo)準(zhǔn)制定攻關(guān)目標(biāo)，劃小管理單元，將軋廢管控由作業(yè)區(qū)下延至班組、崗位、個人，通過建立作業(yè)區(qū)、班組、崗位三級軋廢攻關(guān)“賽馬”機制，充分利用績效激勵手段、落實獎懲機制等措施，激發(fā)全員創(chuàng)新開展攻關(guān)活動的積極性和主動性，形成降軋廢、提指標(biāo)攻關(guān)工作熱潮。

技術(shù)進步，促軋廢攻關(guān)上新臺階。

        該單位從新技術(shù)應(yīng)用方面出發(fā)，持續(xù)開展設(shè)備改造、工藝優(yōu)化等活動，以技術(shù)進步促進軋制廢鋼率降低。通過創(chuàng)新開發(fā)軋區(qū)電流監(jiān)控報警程序，可實時監(jiān)控電機電流異常，根據(jù)電流波動及時預(yù)警，避免軋廢;依據(jù)生產(chǎn)實際開發(fā)上線軋槽過鋼量自動計數(shù)系統(tǒng)，精準(zhǔn)換輥換槽時間，及時提醒，確保料型精準(zhǔn)控制;安裝鋼溫實時顯示預(yù)警系統(tǒng)，精準(zhǔn)監(jiān)測顯示軋制溫度等，為降低軋制廢鋼率、提高鋼材質(zhì)量提供堅實可靠的技術(shù)保障。

        后期，該單位將不斷向行業(yè)標(biāo)桿看齊，做精做細做嚴(yán)做實，不斷提高綜合管控水平，提升各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，實現(xiàn)節(jié)能增效軋制，推進企業(yè)降本增效工作再取新突破。