2021年，龍鋼公司煉鋼廠轉爐作業(yè)區(qū)牢固樹立過“緊日子”思想，以降本增效為重點，從生產工藝、成本管理、創(chuàng)新創(chuàng)效等方面著手，圍繞目標任務，保持定力、久久為功，確保2021年開好局、起好步。

“賽馬”機制有“動力”

        該單位堅持“一切圍著生產經(jīng)營轉、一切為 了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營思想，準確把握降本要求，乘勢而上、精準施策，深推“賽馬”機制，通過大包加蓋新技術的引進和應用，降低了出鋼溫度。實施套管擴徑、大氧壓吹煉與底吹模式優(yōu)化組合工藝調整，氧槍及傾動區(qū)間提速改造、更換套管作業(yè)方案及大面粘補技術的推廣應用等課題攻關，不斷完善獎懲制度，細化、量化評價考核指標，持續(xù)開展“紅渣不落地”活動，圍繞精準指標專項攻關，優(yōu)化工藝操作過程控制，減少紅渣落地次數(shù)，激勵全員把思想和行動統(tǒng)一到提質增效上來，當好企業(yè)降本增效、提高盈利能力的主力軍。

細化指標有“作為”

        開局關系全局，起勢決定勝勢。該單位圍繞生產經(jīng)營目標，將生產指標任務進行日、周、月精準分解，建立“因時因勢、以變應變”常態(tài)化應對機制，從全方位入手，落實管理責任，強化專業(yè)聯(lián)動，查短板找不足，確保圓滿完成各項指標任務。扎實推進“爐爐清”項目，將關鍵項目指標進行分解，對關鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結，通過倒算每袋碳粉增碳率、精確分析吸收率、研究燒損率，降低合金優(yōu)質品，不斷加大成本控制力度;建立健全成本管理臺賬，細化氧氣消耗、貴重合金、廢鋼渣料等材料費用控制，嚴格按指標審批用量，及時分析材料消耗情況，真正把降成本措施落實到班組、崗位，通過層層傳遞降成本壓力，促使全員主動作為，繼續(xù)挖掘潛力降成本。

降本增效有“密碼”

        該單位嚴格工藝效益化管控，嚴守材料成本底線，積極開展“我為增收建一言”“如何為增效做貢獻”等活動，破解創(chuàng)效“密碼”。引導員工從身邊的小事做起，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的良好習慣，將修舊利廢指標落實到每個崗位、每名員工。通過對重點項目攻關，嚴把廢舊物品回收關口，加強對修舊利廢工作的計劃、驗收和考核，認真對測溫頭、取樣器、定單爐消耗，樣模集中回收、提高一次倒爐率等多項能耗進行管控，建立修舊利廢管理檔案，對廢舊材料及時分類、整理。